1.傳動機構的保養和維修
檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要(yào)求,并檢查(chá)其是(shì)否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股(gǔ)、彎折、扭結、磨損、壓扁等現象(xiàng),如超過有(yǒu)關規(guī)定必須立即(jí)換新;檢查吊(diào)鈎有無斷(duàn)面磨(mó)損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸、套有無嚴(yán)重磨損情況;檢查(chá)滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝(zhuāng)置,滑輪轉動是否靈活,滑輪(lún)繩槽、輪(lún)緣是否有破邊、磨損、裂紋超标(biāo)等狀況。
2.制動裝(zhuāng)置的(de)保養與維(wéi)修
檢查機構運轉時(shí)有無噪音,散(sàn)熱情況是否良好;檢查(chá)和調整制動瓦和制動輪(lún)的間隙;檢查制動器(qì)的彈簧、拉杆有無疲勞變形、裂(liè)紋等缺陷(xiàn);查看變速箱、減速箱(xiāng)、外齧合齒輪等各部分的潤滑情況以及液(yè)壓油是否漏油;經常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使(shǐ)用後調整(zhěng)值是否變動(dòng);各機構制動器的摩擦面上,不(bú)應有污物存在,遇有污物必須(xū)用汽油(yóu)或稀料洗掉;檢查車輪的踏面、輪軸是否有疲(pí)勞裂紋(wén)現象,車輪踏面輪軸磨損是否超标,運行(háng)中是否出現啃軌現象。
3.金(jīn)屬(shǔ)結構的(de)保養與維修
在使用期間,必須定期(qī)檢查主要受力構件(jiàn)是否有整體或局部疲勞變形、松動、失(shī)穩、嚴重腐蝕、裂(liè)紋、損壞等現象,運輸中要盡量設法防止構件變形及(jí)碰撞損壞;檢查(chá)連接螺栓或鉚固,特(tè)别(bié)是振動(dòng)部件是(shì)否(fǒu)有松動、缺損等缺陷(xiàn);檢查結構連接、焊縫有無明(míng)顯的變形開裂。
4.電氣系統的保養與維修
及時清掃電器設備上(shàng)的灰塵、污(wū)垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及(jí)其接(jiē)觸面等部位的清潔;經常檢查所有電纜、電線(xiàn)有無損傷,如發現損傷部分應及時(shí)包紮或更換;保證各安全裝置行(háng)程(chéng)開關的觸(chù)點開閉可(kě)靠,觸點弧坑應及時磨光;檢查(chá)起重機電源與各機(jī)構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重(zhòng)機的超(chāo)速、失磁保護。
5.安全保護裝置的保養(yǎng)與維修
檢查起重機(jī)的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防後傾翻裝置、防風裝置、防護裝置的安裝是否符合設計要求,這些裝置的運行是否靈敏可靠,如果超出規(guī)範(fàn)是否可以及時發出報警信号,是否可以自動切斷(duàn)向危險方向運行的動力(lì)源。