1.傳動(dòng)機構的保養和維修
檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭(niǔ)結、磨損、壓扁(biǎn)等現象(xiàng),如超過有關規(guī)定必須立即換新;檢查吊鈎有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺(quē)陷及相關銷軸、套有(yǒu)無嚴(yán)重磨損情況;檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝(zhuāng)置,滑輪轉動是否靈活(huó),滑(huá)輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超标等狀況。
2.制動裝(zhuāng)置的保養與維修
檢查機(jī)構運轉時有無噪音,散熱情況是否良好;檢查(chá)和調整制動瓦和制動輪的間隙;檢(jiǎn)查制動器的彈簧、拉杆有無疲勞變形、裂紋等缺(quē)陷;查看(kàn)變速箱、減速箱、外齧合齒輪等各部分的潤滑(huá)情況以及液壓(yā)油是否(fǒu)漏油;經(jīng)常檢查濾(lǜ)油器有無堵塞,安全閥在使(shǐ)用後調整(zhěng)值是否變動(dòng);各機構制動器的摩(mó)擦面(miàn)上,不應有污物存在,遇有(yǒu)污物(wù)必須用汽油或稀料洗掉;檢查車輪的踏面(miàn)、輪(lún)軸是否(fǒu)有疲勞裂紋現象,車輪踏面輪軸磨損是否超标,運行中是否出現啃軌現(xiàn)象。
3.金屬結構的保養(yǎng)與維(wéi)修
在使用期間(jiān),必須定期檢查主要受力構件(jiàn)是否有整體或局(jú)部疲勞變形、松動(dòng)、失(shī)穩、嚴重腐蝕、裂紋、損壞等現象,運輸中要盡量設法防止構件變形及碰撞損壞;檢查連接螺栓或鉚固,特(tè)别是振動(dòng)部件(jiàn)是否有松動、缺損等缺陷;檢查結構連接、焊縫有無明顯的變形開裂。
4.電氣系統的保養與維修
及(jí)時清掃電器設(shè)備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;經常檢查所有電纜、電線(xiàn)有無損傷,如發現損傷部分應及時包紮或更換;保證各安全裝置(zhì)行程開關的觸點開閉可靠,觸點弧(hú)坑應及時磨光;檢查起重機電源與各機(jī)構是否設短路保(bǎo)護、失壓保護、零位(wèi)保護、過流保護及特殊起重機的超(chāo)速、失磁保護。
5.安全保護裝置的保養(yǎng)與維修
檢(jiǎn)查(chá)起重機的超載保護裝置、緩沖器(qì)、力矩限制(zhì)器、極限位置限制(zhì)器、防(fáng)後傾翻裝置(zhì)、防風裝置、防護裝置(zhì)的安裝是否符合設計要求,這些裝(zhuāng)置的運行是否靈敏可靠,如果超出規範(fàn)是否可以及時發出報警(jǐng)信号,是否可以自動切斷向危險方向運行的動力源。